Leptir ventil je tip ventila koji koristi element za zatvaranje u obliku diska- za rotaciju naprijed-nazad za približno 90 stepeni kako bi se otvorio, zatvorio ili regulisao protok medija. Leptir ventile karakteriše ne samo njihova jednostavna struktura, kompaktna veličina, mala težina, minimalna potrošnja materijala, mali otisak ugradnje, mali radni moment, te jednostavnost i brzina rada, već i istovremeno posjedovanje izvrsnih mogućnosti regulacije protoka i pouzdanih karakteristika zatvaranja{3}}; shodno tome, oni su se pojavili kao jedan od-tipova ventila koji se najbrže razvijaju u posljednjih desetak godina. Primena leptir ventila je izuzetno raširena. Raznolikost i obim njihove upotrebe nastavljaju da se šire, težeći prema aplikacijama koje uključuju visoke temperature, visoke pritiske, velike prečnike, superiorne mogućnosti zaptivanja, produženi vijek trajanja, odlične karakteristike regulacije i multi-funkcionalnu integraciju unutar jedne jedinice ventila. Štaviše, njihova pouzdanost i druge metrike performansi su dostigle visok nivo sofisticiranosti.
Performanse leptir ventila su značajno poboljšane primjenom sintetičkih guma dizajniranih da odolijevaju kemijskoj koroziji. Sintetičke gume posjeduju niz povoljnih karakteristika-uključujući otpornost na koroziju, otpornost na eroziju, stabilnost dimenzija, odličnu elastičnost, lakoću oblikovanja i nisku cijenu-i mogu se posebno odabrati na osnovu različitih zahtjeva performansi kako bi se precizno uskladili s radnim uvjetima i radnim okruženjima leptir ventila.
Nadalje, politetrafluoroetilen (PTFE) nudi jaku otpornost na koroziju, stabilne performanse, otpornost na starenje, nizak koeficijent trenja, lakoću oblikovanja i stabilnost dimenzija. Štaviše, njegove sveobuhvatne performanse mogu se dodatno optimizirati-dajući zaptivne materijale za leptir ventile sa povećanom čvrstoćom i čak nižim koeficijentima trenja-ugrađivanjem odgovarajućih punila i aditiva. Ova sposobnost efikasno prevazilazi inherentna ograničenja povezana sa sintetičkim kaučukom; shodno tome, polimerni materijali-koje su primjeri PTFE-zajedno sa njihovim modificiranim derivatima, poboljšanim punilom-, našli su široku primjenu u leptir ventilima. Ovaj razvoj je doveo do daljeg poboljšanja performansi leptir ventila, omogućavajući proizvodnju ventila sposobnih za rad u širim rasponima temperature i pritiska, pružajući pouzdane performanse zaptivanja i nudeći značajno produženi vijek trajanja.
Kako bi se zadovoljili rigorozni operativni zahtjevi industrijskih aplikacija-uključujući one koje uključuju ekstremno visoke i niske temperature, ozbiljnu eroziju i zahtjeve za produženim vijekom trajanja-metalni-leptir ventili sa sjedištem su podvrgnuti značajnom razvoju i unapređenju. Primjenom legiranih materijala visoke{4}}čvrstoće-sa otpornošću na ekstremne temperature (i visoke i niske), tešku koroziju i intenzivnu eroziju-u leptir ventilima, leptir ventili sa metalnim-sjedištem su našli široku primjenu u industrijskim sektorima, koje karakteriziraju ekstremni temperaturni vek trajanja i visoki vek trajanja. Ovo je dovelo do pojave leptir ventila sa velikim nominalnim prečnikom (9-750 mm), visokim ocenama pritiska (do 42,0 MPa) i širokim opsegom radne temperature (-196 stepeni do 606 stepeni), čime je tehnologija leptirastih ventila podignuta na potpuno novi nivo.
Kada su potpuno otvoreni, leptir ventili pokazuju minimalan otpor protoka. Kada su postavljeni između približno 15 stepeni i 70 stepeni otvaranja, omogućavaju osetljivu i preciznu kontrolu protoka; shodno tome, leptir ventili se široko koriste u aplikacijama koje uključuju regulaciju protoka u cjevovodima velikog -promjera.
Zbog inherentne akcije brisanja diska dok se kreće, većina leptir ventila je pogodna za upotrebu s medijima koji sadrže suspendirane čvrste čestice. Ovisno o čvrstoći i izdržljivosti komponenti za zaptivanje, mogu se koristiti i sa praškastim ili granuliranim medijima.
Leptir ventili su dobro-prikladni za aplikacije regulacije protoka. Međutim, budući da je gubitak pritiska na leptir ventilu unutar cjevovoda relativno visok-približno tri puta veći od zasutnog ventila-potencijalni uticaj ovog gubitka pritiska na ukupan sistem cjevovoda mora se pažljivo procijeniti prilikom odabira ventila. Nadalje, mora se uzeti u obzir strukturna čvrstoća diska ventila kako bi se osiguralo da može izdržati pritisak koji vrši medij cjevovoda kada je ventil u zatvorenom položaju. Dodatno, za ventile koji koriste elastična sjedišta, temperaturna ograničenja materijala sjedišta pod visokim{6}}radnim uvjetima moraju se strogo poštovati.
Leptir ventili se odlikuju svojom kompaktnom strukturnom dužinom i malom ukupnom visinom, velikom brzinom otvaranja i zatvaranja i odličnim karakteristikama kontrole fluida. Osnovni strukturalni dizajn leptir ventila čini ga posebno-prikladnim za proizvodnju ventila velikog-prečnika. Kada je leptir ventil namijenjen za svrhe kontrole protoka, kritični faktor je ispravan odabir specifikacija i tipa ventila kako bi se osiguralo da radi na odgovarajući i efikasan način.
Općenito, leptir ventili se preporučuju za primjene koje uključuju prigušivanje, regulaciju protoka ili medije koji sadrže suspenziju, posebno tamo gdje zahtjevi uključuju kratku strukturnu dužinu, brze brzine otvaranja i zatvaranja i mogućnost zatvaranja niskog-pritiska-(tj. kod malih diferencijalnih pritisaka). Mogu se odabrati i za primjene koje uključuju dvije-kontrole položaja, cjevovode smanjenog promjera, niske-zahtjeve za buku, uvjete sklone kavitaciji ili isparavanju, situacije u kojima je dozvoljeno manje curenje u atmosferu ili pri rukovanju abrazivnim medijima. Nadalje, leptir ventili se koriste za prigušivanje i regulaciju pod specifičnim, zahtjevnim radnim uvjetima-kao što su oni koji zahtijevaju izuzetno čvrsto zaptivanje, koji uključuju ozbiljno habanje ili rade na ekstremno niskim (kriogenim) temperaturama.
